物料计划 重点(物料计划 重点工作内容)

　　

本文目录

　　

1. 如何做好物料计划员这个岗位
2. 如何做好物料计划
3. 生产计划管理重点
4. 物料计划需要考虑的几大因素是什么
5. ERP中的物料需求计划主要解决哪些问题

一、如何做好物料计划员这个岗位

1、认识与自己工作相关的人，把他们的名字记在本子上，想他们的长相，一天认识一个人。

　　

2、了解企业的程序流程，主要是生产计划和物料需求计划方面的流程。从物料请购、到采购、到检验、到收货、到仓储、到发料、到补料、到损耗控制这几个方面都要看，看企业的流程和程序文件，并注意自己岗位相关的工作岗位是哪些。

　　

3、象采购部要求供货周期、最低送货量、经济批量、每个包装的数量这些指标。因为这是你做物控的根本基础依据，有了这些才能做好物控。

　　

4、象仓储部了解仓库的建筑结构和面积，确定出每种物料在仓库最多放多少。

　　

5、象生产车间或生产部了解每个工序的产能，这是你做物控防止停工待料需要的基础资料。

　　

6、象质检部确认每个采购料件的采购来后检验周期，因为有的检验周期太长就可能停工待料。所以这也是你做物控防止物料积压太多的原因。

　　

7、搞好与仓库人员的关系，因为物控需要仓库提供准确的库存日报表。

　　

8、多到仓库去，认识出每种物料，要做到看到物料名称（编码不一定要背）就能想起物料长的什么样子，看到什么物料就能知道它的名称是什么。

　　

9、制订出自己做工作的各种表格格式。如物料需求计划的格式、请购单的格式、采购未到货追溯表的格式等。

　　

把这些都做好了，就开始了每一天的正常物控工作。

　　

二、如何做好物料计划

1、3P模型: People+ Process= Performance，训练有素+流程合理才能确保绩效

　　

2、一，人员训练有素，调动团队积极性。

　　

3、 1）拥有严谨的思维，清晰的逻辑，对数字敏感，对细节敏感；熟练使用Excel，精通函数和图表。

　　

4、 3）激励士气，调动团队积极性。

　　

5、二，制定合理的流程并切实执行。

　　

6、 1) MPS确认, Demand loading VS Commitment<=105%；

　　

7、 2)确保库存、主数据准确性:监督仓储、产线数据精准；

　　

8、 3）合理设定参数: Lead time设定，依据ABC分类确定PO release周期，物料损耗率等

　　

9、 2，物料进度跟进:确保产线正常生产，确保出货顺利达成。

　　

10、 1）PO是否准时发出？PO是否足够?

　　

11、 3) 及时Highlight有问题物料，并Push相关方及时解决。

　　

12、 2）降低过剩物料和呆滞物料（不囤料不呆料，Excess& Obselete）

　　

13、 4，ECN管理:既确保顺利导入，同时尽可能地不造成旧料呆滞。

　　

14、 2，MPS, LVC管控, MRP参数审核；

　　

15、 3，CTB report& Critical part list；

　　

16、 4，库存报表&库存周转率ITO监控；

　　

三、生产计划管理重点

1、在物料方面：要考虑物料是否齐备，同时要了解市场需求，解员工动态、机器的正常运作以及物料齐套状况，产进度的有效跟踪与控制是非常有必要的，下达生产指令需仔细、准确，不能少下，漏下;息需及时反馈与跟进，对于生产中的一场情况要把握住。

　　

2、车间产能方面，管理好独立需求，质量情况及品质控制，正常情况下不能排期太紧，以考虑插入急单的情况，解产品、相关工艺流程、瓶颈工序：前工序先采购，解物料的性能。、物料的采购周期及到料情况跟进，理地调配人员，跟MC联系保证物料的供给。与工程、技术部门联系技术支持，考虑到这写因素，生产计划管理的过程就会大大的减少以上的问题。

　　

3、企业在整个生产管理过程中为了让生产过程中的各个环节正常运作，确保数据准确性、及时性、一致性、有效性，建立严格的管理制度是非常有必要的，并加强项目组织的执行力度。那么生产计划管理的实施是非常的重要的，实施过程必须同企业的管理流程相结合，需要从管理上高度重视。

　　

4、经调查会发现很多的制造业的生产中生产不能按期交货时，市场部抱怨计划部门，计划部门指责生产部门，而生产部门又说是设备和模具问题影响生产进度，反馈给计划部门，而计划员很难协调相关部门，所以才耽误交货。计划部门说，生产过程中模具和设备出现问题，应该由生产部门想办法解决，解决不了或其他部门不配合再反馈给计划部门，计划部门给予相应协助。总的来说是生产计划的要点没有抓住。

　　

四、物料计划需要考虑的几大因素是什么

法律分析：需要考虑：1.库存信息与BOM准确，库存信息准确主要是指账物相符性；BOM准确主是指物料清单要做到准确无误、完整规范。2.依据生产计划调整，物料是为生产需求而采购，也就是说物料计划要与生产计划对应。3.频繁排查物料情况，物控员需要每天跟进掌握物料的动态，发现缺料欠料及时提报请购。生产月计划、周计划、日计划下达后，需要相对应的物料排查，核实物料情况。

　　

法律依据：《中华人民共和国安全生产法》第三十九条生产、经营、储存、使用危险物品的车间、商店、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内，并应当与员工宿舍保持安全距离。生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的出口。禁止锁闭、封堵生产经营场所或者员工宿舍的出口。

　　

五、ERP中的物料需求计划主要解决哪些问题

物料需求计划(MRP)主要解决销售-库存-采购-生产之间因信息不通,造成或是生产积压,或是交货不及时,或是采购不及时等一系列问题.MRP根据销售情况,考虑库存信息,来制定生产计划与采购计划并执行,同时考虑计划时间的安排.这样就避免出现销售交货不及时、库存积压、采购不及时或者采购物品非所需物品、生产不及时或者生产超能力所能及、停工待料等许多问题以及该些问题带来的牛鞭效应。