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管理效率的提高是以通过标准化建立的技术统一为前提的。通过总结以往工作的经验教训，反复实践，总结工作流程和内容，深刻理解和掌握信息技术业务的内在规律。
信息技术业务日常工作中制定的工作标准是做好工作的基线。只有当标准到位并形成标准化的秩序时，才能有改进的基准。以基准为目标，不断提高工作质量，形成良性循环。
3、标准化是激励员工创新的有效方法
创新贯穿于信息技术工作的全过程。系统功能的小优化、软件开发、系统安全运行和维护、信息技术服务的改进等技术业务流程都是创新的表现。标准化不仅限制了技术人员的日常创新工作，而且是创新的必要条件。
5、标准化有助于提高科技管理水平
标准化使管理经验标准化、系统化、科学化。这是一项基本的管理工作。通过整理经常重复发生的事情和各种信息科技工作中的共同内容，标准化形成了一个标准，使信息技术部门的每项工作都明确了由谁来做，何时做，如何做，每个成员都明确了自己的任务是什么。
6、标准化管理是制度化的最高形式
在日常工作中，经常发现员工工作速度太慢，效率低下，这就很难达到预期的效果。为了提高效率和质量，有必要建立一套标准化模板，包括各种信息技术业务流程、结果的输入和输出等。
1、标准化管理是指符合外部标准（法律、法规或其它相关规则）和内部标准（企业所倡导的文化理念）为基础的管理体系
2、标准化管理工作的作用与功能。它主要是对制定、修订和贯彻实施标准等整个标准化活动进行计划、组织，指挥、协调和监督，以保证标准化任务的完成。这5个职能相互联系和制约，共同构成一个有机整体。通过计划，确定标准化活动的目标；通过组织，建立实现目标的手段；通过指挥，建立正常的工作秩序；通过监督，检查计划实施的情况，纠正偏差；通过协调，使各方面工作和谐地发展。
3、标准化管理工作的职能之—。主要是对标准化系统内部各级和各类人员的领导或指导，其目的是保证国家和各级的标准化活动按照国家统—-计划的要求，相互配合、步调—致，和谐地向前发展。
4、标准化管理工作的职能之—。主要是对人们的标准化活动进行科学地分工和协调，合理地分配与使用国家的标准化投资，正确处理标准化部门、标准化人员的相互关系，其目的是将标准化活动的各要素、各部门、各环节合理地组织起来，形成一个有机整体，建立起标准化工作的正常秩序。
5、标准化管理工作的职能之一。主要是对标准化事业的发展进行全面考虑，综合平衡和统筹安排，其目的是把宏观标准化工作和微观标准化工作结合起来，正确地把握未来，使标准化事业能在变化的环境中持续稳定地发展，动员全体标准化人员及有关人员为实现标准化的发展目标而努力。
6、标准化管理工作的职能之—。主要是按照既定的目标和标准，对标准化活动进行监督、检查，发现偏差，及时采取纠正措施，目的是保证标准化工作按计划顺利进行，最终达到预期目标。使其成果同预期的目标相—致，使标准化的计划任务和目标转化为现实。
7、标准化管理的工作职能之一。主要是协调标准化系统内部各单位、各环节的工作和各项标准化活动，使它们之间建立起良好的配合关系，有效地实现国家标准化的计划与目标。
1、第一章总则第一条企业标准化是企业科学管理的基础。为了加强企业标准化工作，根据《中华人民共和国标准化法》和《中华人民共和国标准化法实施条例》及有关规定，制定本办法。第二条企业标准化工作的基本任务，是执行国家有关标准化的法律、法规，实施国家标准、行业标准和地方标准，制定和实施企业标准，并对标准的实施进行检查。第三条企业标准是对企业范围内需要协调、统一的技术要求、管理要求和工作要求所制定的标准。企业标准是企业组织生产、经营活动的依据。第四条企业的标准化工作，应当纳入企业的发展规划和计划。第二章企业标准的制定第五条企业标准由企业制定，由企业法人代表或法人代表授权的主管领导批准、发布，由企业法人代表授权的部门统一管理。第六条企业标准有以下几种：
2、（一）企业生产的产品，没有国家标准、行业标准和地方标准的，制定的企业产品标准；
3、（二）为提高产品质量和技术进步，制定的严于国家标准、行业标准或地方标准的企业产品标准；
4、（三）对国家标准、行业标准的选择或补充的标准；
5、（四）工艺、工装、半成品和方法标准；
6、（五）生产、经营活动中的管理标准和工作标准。第七条制定企业标准的原则：
7、（一）贯彻国家和地方有关的方针、政策、法律、法规，严格执行强制性国家标准、行业标准和地方标准；
8、（二）保证安全、卫生，充分考虑使用要求，保护消费者利益，保护环境；
9、（三）有利于企业技术进步，保证和提高产品质量，改善经营管理和增加社会经济效益；
10、（四）积极采用国际标准和国外先进标准；
11、（五）有利于合理利用国家资源、能源，推广科学技术成果，有利于产品的通用互换，符合使用要求，技术先进，经济合理；
12、（六）有利于对外经济技术合作和对外贸易；
13、（七）本企业内的企业标准之间应协调一致。第八条制定企业标准的一般程序是：编制计划、调查研究，起草标准草案、征求意见，对标准草案进行必要的验证、审查、批准、编号、发布。第九条审查企业标准时，根据需要，可邀请企业外有关人员参加。第十条审批企业标准时，一般需备有以下材料：
14、（一）企业标准草案（报批稿）；
15、（二）企业标准草案编制说明（包括对不同意见的处理情况等）；
16、（三）必要的验证报告。第十一条企业标准的编写和印刷，参照国家标准GBI《标准化工作导则》的规定执行。第十二条企业产品标准的代号、编号方法如下：
17、└─────────企业标准代号─┘
18、企业代号可用汉语拼音字母或阿拉伯数字或两者兼用组成。
19、企业代号，按中央所属企业和地方企业分别由国务院有关行政主管部门和省、自治区、直辖市政府标准化行政主管部门会同同级有关行政主管部门规定。第十三条企业标准应定期复审，复审周期一般不超过三年。当有相应国家标准、行业标准和地方标准发布实施后，应及时复审，并确定其继续有效、修订或废止。第三章企业产品标准的备案第十四条企业产品标准，应在发布后三十日内办理备案。一般按企业的隶属关系报当地政府标准化行政主管部门和有关行政主管部门备案。国务院有关行政主管部门所属企业的企业产品标准，报国务院有关行政主管部门和企业所在省、自治区、直辖市标准化行政主管部门备案。国务院有关行政主管部门和省、自治区、直辖市双重领导的企业，企业产品标准还要报省、自治区、直辖市有关行政主管部门备案。第十五条受理备案的部门收到备案材料后即予登记。当发现备案的企业产品标准，违反有关法律、法规和强制性标准规定时，标准化行政主管部门会同有关行政主管部门责令申报备案的企业限期改正或停止实施。
20、企业产品标准复审后，应及时向受理备案部门报告复审结果。修订的企业产品标准，重新备案。
标准化管理：标准化管理是指为在企业的生产经营、管理范围内获得最佳秩序，对实际或潜在的问题制定规则的活动，及MBA等常见经管教育均将标准化管理体系建设涵括在内。现阶段标准化管理泛指企业标准化管理体系。
规范化管理：企业规范化管理现在它也已开始成为一个时髦的概念了。人们更多的是把它等同于制度化管理，或叫标准化管理。
尽管规范化管理最终也要落到制度层面上，通过规章制度来实施，但制度化管理仍远不等于规范化管理。制度仅是形式，任何一种形式管理都可以以制度的形式予以界定和贯彻。
标准化管理：标准化是制度化的最高形式，可运用到生产、开发设计、管理等方面，是一种非常有效的工作方法。作为一个企业能不能在市场竞争当中取胜，决定着企业的生死存亡。企业的标准化工作能不能在市场竞争当中发挥作用，这决定着标准化在企业中的地位和存在价值。
规范化管理：企业规范化管理所寻求的效果标准：“八零”境界——决策制定零失误、产品质量零次品、产品客户零遗憾、经营管理零库存、资源管理零浪费、组织结构零中间层、商务合作伙伴零抱怨、竞争对手零指责。
标准化管理：目标指向。标准必须是面对目标的：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。
显示原因和结果。比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果，应该描述如何上紧螺丝。又比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果，应该描述为：“焊接工用施3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度”。
数量化-具体。每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。例如，使用一个更量化的表达方式，“使用离心机A以100+/-50rpm转动5~6分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达。
现实。标准必须是现实的，即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标准，我们比较一下下面二个表，感受一下什么是可操作性。
规范化管理：系统化、常态化、流程化、标准化、专业化、数据化、表单化、信息化。
规范化管理实施的关键点，效率，效益。
参考资料来源：百度百科-规范化管理
参考资料来源：百度百科-标准化管理
标准化管理：标准化管理是指为在企业的生产经营、管理范围内获得最佳秩序，对实际或潜在的问题制定规则的活动，及MBA等常见经管教育均将标准化管理体系建设涵括在内。现阶段标准化管理泛指企业标准化管理体系。
规范化管理：在管理的过程中，要充分体现人的价值，而不是把人当作一个机器上的螺丝钉和齿轮，是在对人的本质特性准确把握的基础上，通过确立一套价值观念体系来引导下属员工的意志行为选择。
标准化管理：主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富；更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。
规范化管理：提高效益，企业形象等。
规范化管理：“八零”境界——决策制定零失误、产品质量零次品、产品客户零遗憾、经营管理零库存、资源管理零浪费、组织结构零中间层、商务合作伙伴零抱怨、竞争对手零指责。
技术储备、提高效率、防止再发、教育训练。
在工厂里，所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。
