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5s管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养五项内容。
整理：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
整顿：物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；物品摆放地点要科学合理；物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
清扫：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。
清洁：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。
素养：努力提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践5S获得人身境界的提升，与企业共同进步，是5S活动的核心。
整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。
良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益。所以推动5S，是促成效率提高的有效途径之一。
需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。
优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。
整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障。
1.将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。
2.将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。
3.将经常使用的文件资料进行分类整理，整齐放于办公桌抽屉或长柜中。
4.将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐放于办公桌面或长柜上，做到需要的文件资料能快速找到。
5.将工作服、洗澡用品等按类别整齐放于更衣柜中，无更衣柜的，应将工作服等个人用品放于合适的位置，以不影响整体美观为宜。
6.柜(橱)顶物品摆放要整齐美观，窗台上、暖气上禁止摆放任何物品。
1.办公桌、椅、柜(橱)、衣架、报架、盆架等物品放置要规划有序，布局美观。
2.办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品，要求放置整齐有序。
3.办公桌挡板、办公椅上禁止搭挂任何物品。
4.笔、墨、橡皮、尺子等办公用具整齐放于桌面一侧或抽屉中。
5.办公桌面、办公桌抽屉内物品应整齐有序、分类放置，没有作废或与工作无关的物品，如抹布、个人物品、报纸等。
6.报纸、杂志等阅读资料看完后要收起，需要留存的整齐放于文件柜内或报架上。
7.暖壶、茶杯可在矮橱上整齐放置，不具备条件的可整齐放于地面一侧；茶叶桶应整齐放于办公桌抽屉一侧。
8.办公室内电器线路走向规范、美观，电脑线不凌乱。
1.办公室门要里外清洁，门框上无灰尘。
2.地面及四周踢角干净，要显露本色，无灰尘、污迹。
3.室内墙壁及屋顶每周清扫一次，做到无污染、无爆皮、无蜘蛛网；墙上不许乱贴、乱画、乱挂、乱钉。
4.窗玻璃干净透明，无水迹、雨迹、污迹；窗框洁净无污迹；窗台无杂物、无灰尘；门玻璃干净透亮，不挂贴报纸和门帘。
5.窗帘整齐洁净、无灰尘，悬挂整齐。
6.暖气片、暖气管道上无尘土，不搭放任何物品。
7.灯具、电扇、空调、微机、打印机等电器，表面洁净，无灰尘；各种电器开关、线路无灰尘、无安全隐患。
8.文件柜顶、表面要保持洁净、无灰尘、无污迹，柜内各种资料、票据分类整齐存放，并根据资料内容统一标识。
9.更衣柜内物品分类摆放，要求工作服、毛巾等个人用品叠放整齐；柜内、柜外、柜顶保持洁净、无灰尘、无杂物；并按使用者进行标识。
10.办公桌面、挡板内外、长柜内外应保持洁净、无灰尘、无污迹。
11.电话要擦拭干净，整齐放于办公桌横板处或办公桌面；电话线要整齐有序，不凌乱。
12.垃圾筐要及时倾倒，不能装的太满；门后禁止存放垃圾；条帚、墩布、簸箕等清洁用具整齐放于门后；抹布可叠好放于盆架上，或整齐搭挂于门后。
1.每天上班前对自己的卫生区进行清扫。
3.自我检查，对发现的不符合项随时整改。
4.下班前整理好当天的资料、文件、票据，分类归档。
5.下班后整理办公桌上的物品，放置整齐；整理好个人物品，定置存放。
1.上班时间佩带上岗证，穿戴整洁的工作服，仪容整齐大方。
2.言谈举止文明有礼，对人热情大方，不大声喧哗。
4.工作安排科学有序，时间观念强。
5.不串岗、不聚众聊天。注:以上标准是部门自查的依据，也是管理部、5s小组对部室检查和先进部室评选的依据。对于检查出的不合格项，将按照规定对相关责任人或单位进行处罚。
整理（20分） 1现场有易拉罐、饮料瓶或食品袋，每个-0.5
2现场有废弃的手套、抹布，每只/每块-0.5
3报废的拖把未及时维修或清除，每处-0.5
4目视板上过时信息未及时更新，每处-0.5
5过时的标识、宣传标语等未及时清除或更新，每处-0.5
6过时的定置线未及时清除，每处-0.5
7现场有不需要的工位器具、拖车、料箱、托盘等，每个-1
8垃圾箱/垃圾筒内垃圾满未及时清除，每处-1
9报废工具和拆下的设备、工装未及时处理，每处-1
10现场其它非必需品未及时清理，每处-1
整顿（20分） 1零件、料箱、料架、工位器具未定置或未标识，每处-0.5
2衣服、毛巾、鞋、鞋等私人物品放在工作现场，每处-0.5
3目视板、标识牌、提示牌、工作台未定置，每处-0.5
4工具柜、更衣柜未定置或未标识，每处-0.5
5工具柜内工具未定置或未标识，每处-0.5
6更衣柜内的物品未按定置要求摆放，每处-0.5
7现场生活垃圾和工业垃圾未分类存放，每处-0.5
8生产线、仓库区域未划分或未标识，每处-0.5
9工艺文件（如图纸、资料、文件档案等）未定置或未标识，每处-0.5
10班组园地没有晨会定置线，每处-0.5
11清洁用具、垃圾箱、垃圾筒未定置或未标识的，每处-0.5
12现场电器开关未标识的，每处-0.5
13现场的报废品、不良品未标识或未分类定置摆放，每处-1
14饮水机、杯架、电风扇、工作桌、工作椅未定置或未按定置要求摆放，每处-1
15工装（如量具、检具、辅具、模具、夹具等）、设备、机器、仪器未定置或未标识，每台-1
16使用中的护栏、栅栏超定置线摆放，每个-1
17*车、电瓶车、台车、液压小车、推车未定置或未标识，每台-1
18暂存区物品未定置或未标识，每处-1
19成品、半成品、在制品未定置或未标识，每处-1
21现场物品已定置但未按定置要求摆放，每处-1
清扫（40分） 1地面有积灰、水渍、油污，每处-0.5
2地面有各种包装袋、包装物、木屑、纸屑、干燥剂等，每处-0.5
3地面有散落的零件、余料，每个-0.5
4厂房的门、窗、天花板、墙壁、立柱上有蛛网、脏污或过时的张贴物未清除干净，每处-0.5
5天花板、门、窗、卫生设施损坏未及时维修，每处-0.5
6照明电器、设备、工装上有油污、脏污，每处-0.5
7各种水、电、气的线管有脏污，每处-0.5
8垃圾筒、水车、清洁用具、清洁柜脏，每处-0.5
9工作台、目视板、标识牌，宣传栏有脏污，每处-0.5
10目视板、标识牌、工作桌、工作椅、护栏损坏未及时维修，每个-1
11工位器具、工具柜、饮水机、清洁柜损坏未及时维修，每个-1
13各种、水、电、气的线管及照明电器损坏未及时修理，每处-1
14*车、电瓶车、台车、液压小车、小推车上有油污、脏污，每辆-1
清洁、修养（10分） 1饮水机、电风扇、杯架、洗手池有脏污，每处-0.5
2工作桌、工作椅和更衣柜有脏污，每处-0.5
4非工作人员进入工作区（黄线内）未提醒，每次-1
5员工休息时坐在工位器具、料架、工作桌、地面上的，每人-1
6工作区域和卫生间内有乱涂乱画，每处-1
改善件数（10分） 1各被检查单位（或班组）每个月改善件数不得少于2，每少一项-5
